Le processus de production des aimants en néodyme est similaire à celui d'une brique de construction frittée dans un four à haute température.Avec un traitement à haute température, il rend la brique solide et résistante.
Le processus de production principal des aimants en néodyme est le processus de frittage, c'est pourquoi nous l'appelons le frittage des aimants en néodyme.Les principaux ingrédients sont le néodyme (Nd 32%), le fer (Fe 64%) et le bore (B 1%), c'est pourquoi nous appelons également les aimants au néodyme des aimants NdFeB.Le processus de frittage est protégé par un gaz inerte (tel que l'azote, l'argon ou l'hélium) dans le four à vide, car les particules magnétiques sont aussi petites que 4 microns, facilement inflammables, si elles sont exposées à l'air, faciles à oxyder et à prendre feu, donc nous les protégeons avec un gaz inerte pendant les productions, et cela prendra environ 48 heures dans le four de frittage.Ce n'est qu'après le frittage que nous avons pu obtenir des lingots magnétiques solides et puissants.
Qu'est-ce que les lingots magnétiques ?Nous avons des particules magnétiques qui ont été pressées dans un moule ou un outillage, si vous avez besoin d'un aimant à disque, alors nous avons un moule à disque, si vous avez besoin d'un aimant à bloc, alors nous avons un moule à bock, les particules magnétiques sont pressées dans le moule en acier et sortent lingots d'aimants, puis ces lingots d'aimants sont traités thermiquement dans un four de frittage pour obtenir un état solide.La densité des lingots avant le frittage est d'environ 50 % de la densité réelle, mais après le frittage, la densité réelle est de 100 %.La densité des aimants en néodyme est de 0,0075 gramme par millimètre cube.Grâce à ce processus, la mesure des lingots magnétiques rétrécit d'environ 70% à 80% et leur volume est réduit d'environ 50%.Vieillir les lingots d'aimants après frittage pour ajuster les propriétés des métaux.
Les propriétés magnétiques de base sont définies une fois les processus de frittage et de vieillissement terminés.
Les principales mesures des propriétés magnétiques, notamment la densité de flux de rémanence, la coercivité et le produit énergétique maximal, sont enregistrées dans le fichier.Seuls les aimants qui réussissent l'inspection seront envoyés aux processus ultérieurs pour un usinage, un placage, une magnétisation et un assemblage final, etc.
Normalement, nous atteignons les exigences de tolérance des clients par usinage, meulage et abrasifs, tels que le tranchage des aimants sera comme l'usinage CNC, etc. nous personnalisons des machines spéciales pour effectuer différents traitements sur les aimants.Il y a beaucoup de travail à faire pour répondre aux exigences particulières des clients.
Heure de publication : 14 juin 2022
